真空断路器真空度下降的原因及处理预防方法

真空断路器就是利用消除电弧赖以持续的物理因素,使电弧不能形成或不能持续。

一、在真空断路器中配用的真空管保持一定的真空度——使开关的动、静触头在开断负荷电流时,因没有或存在非常少的可电离介质而使电弧不能产生或持续,达到熄弧的目的。而目前国内生产的真空断路器不象现使用较多的sF6断路器本身配有介质压力闭锁等保护,没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以断路器配用的真空管真空度降低在实际运行中不可能被发现,故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。真空断路器真空下降及真空管漏气的几种原因:

1.弹跳的影响

真空断路器的触头多为平面对接式结构,在分合闸操作中不可避免地产生不同程度的反弹现象。不论分闸反弹还是合闸反弹都会给运行带来危害:波纹管经受强迫振动可能产生裂纹,使灭弧室漏气;分合闸时断路器触头运动速度较高,动作终结时冲击力较大,引发弹跳,可能产生触头和导电杆的变形,甚至产生裂纹;切合电容器组的真空真空断路器如果发生合闸弹跳,还会导致电容器的损坏。因此目前部分真空断路器厂家已注意到真空断路器弹跳造成的危害,推出了所谓的“无弹跳”真空断路器,通过机械缓冲等手段,大大减少了断路器在分合闸时产生的机械冲击。

2.分合闸速度的影响

断路器的分合闸速度对真空断路器的灭弧起到了一定的作用,也决定着真空断路器的使用寿命。所以断路器在投运前均应测量分合闸速度,可以及时发现产品质量和调试上的一些问题。一方面防止分合闸速度过大,断路器触头动作终了时机械撞激烈,使灭弧室产生更为严重震动。

3.触头行程的影响

目前国内生产的各种型号的10kv真空断路器灭弧室,其触头超行程按规程规定在4mm左右,开距11mm左右。真空断路器在安装或检修时,应严格按照产品安装说明书中触头行程要求准确测量,调整拉杆,防止行程超越,且真空断路器在每年大检修中,都应仔细复查断路器的行程、超行程及触头的开距。在实际运行中不乏因断路器超行程调整不当,造成断路器合闸过程中机械冲击引起灭弧室破裂、导电杆变形的事故。  

4.缓冲器的影响

应仔细检查缓冲器行程,不应有变形损伤现象或压缩超量,须留缓冲裕度。部分充油缓冲器应定时检查缓冲器油位情况,及时补油。

由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中,使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试,使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。在处理这些问题的过程中,也积累了一些经验,做到了综合性检修,防患于未然,保证了真空断路器的安全可靠运行。

二、真空度减低危害

高压真空断路器要是真空度降低之后没有及时进行处理的话，会非常大程度的影响到产品的开断能力，以及产品的后续使用寿命，甚至在真空度严重不足，长时间还没处理的话可能还会出现爆炸等危险情况。

 三、真空度降低处理方法

 在对产品进行测量之后，发现真空度确实降低了之后，需要首先对产品真空度降低的情况进行检查，确认是否是正常情况，如果是一些非常规的泄漏情况的话，需要及时进行修复，然后在对产品内部的真空泡进行跟换操作。三.真空度减低危害

高压真空断路器要是真空度降低之后没有及时进行处理的话，会非常大程度的影响到产品的开断能力，以及产品的后续使用寿命，甚至在真空度严重不足，长时间还没处理的话可能还会出现爆炸等危险情况。

 四、真空度降低预防方法

1.首先就是在选用高压真空断路器的时候，选用一些比较优质的品牌商家，这些厂家所生产的高压真空断路器在内部的真空泡和波形管方面所选用的材质和使用的加工工艺都是相对比较好的，所以生产的产品会相对优良成熟很多，后续出现真空度降低等故障的情况也是非常少见的。

2.操作人员在对高压真空断路器进行检查的时候，对产品外部的真空泡外部进行确认，如果是存在放电情况的话，需要及时停止产品的运行，要是长时间让产品进行放电的，很大程度上会降低产品内部的真空度。

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